การเชื่อมท่อก๊าซธรรมชาติด้วยไฟฟ้าแบบอาร์ค (Spiral Welded Tube Arc Welding)
สำหรับท่อก๊าซธรรมชาติsความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง การเชื่อมด้วยไฟฟ้ามีบทบาทสำคัญในการทำให้มั่นใจว่าท่อเหล่านี้สามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรงที่เกิดขึ้นตลอดอายุการใช้งาน กระบวนการเชื่อมด้วยไฟฟ้าเกี่ยวข้องกับการใช้ไฟฟ้าเพื่อสร้างความร้อนสูงซึ่งจะหลอมขอบท่อและหลอมรวมเข้าด้วยกัน
| มาตรฐาน | เกรดเหล็ก | องค์ประกอบทางเคมี | คุณสมบัติแรงดึง | การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปีและการทดสอบการฉีกขาดจากน้ำหนักตก | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | ความแข็งแรงคราก Rt0.5 MPa | ความแข็งแรงดึง Rm Mpa | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0 ) การยืดตัว A% | ||||||
| สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | อื่น | สูงสุด | นาที | สูงสุด | นาที | สูงสุด | สูงสุด | นาที | |||
| แอล245เอ็มบี | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี้: จะต้องทดสอบพลังงานการดูดซับแรงกระแทกของตัวท่อและรอยเชื่อมตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐานเดิม สำหรับรายละเอียด โปรดดูมาตรฐานเดิม การทดสอบการฉีกขาดด้วยน้ำหนักตก: พื้นที่การตัดเฉือนเป็นทางเลือก | |
| GB/T9711-2011(PSL2) | แอล290เอ็มบี | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| แอล320เอ็มบี | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| แอล360เอ็มบี | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| แอล390เอ็มบี | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| แอล415เอ็มบี | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| แอล450เอ็มบี | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| แอล485เอ็มบี | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| แอล555เอ็มบี | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | การเจรจา | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
| บันทึก: | ||||||||||||||||||
| 1)0.015 ≤ อัลโทต์ < 0.060;N ≤ 0.012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0.25;Ni ≤ 0.30;Cr ≤ 0.30;Mo ≤ 0.10 | ||||||||||||||||||
| 2)V+Nb+Ti ≤ 0.015% | ||||||||||||||||||
| 3) สำหรับเหล็กทุกเกรด ปริมาณโมลิบเดนัมอาจไม่เกิน 0.35% ตามสัญญา | ||||||||||||||||||
| 4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
หนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อทำการเชื่อมท่อก๊าซธรรมชาติด้วยไฟฟ้าคือประเภทของเทคนิคการเชื่อมที่ใช้ท่อเชื่อมเกลียวsวิธีที่ใช้กันมากที่สุดคือเทคโนโลยีการเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค (SAW) วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ฟลักซ์แบบเม็ด ซึ่งจะถูกเทลงบนบริเวณที่จะเชื่อมเพื่อสร้างบรรยากาศป้องกันที่ช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ไม่ให้ส่งผลกระทบต่อรอยเชื่อม ส่งผลให้ได้รอยเชื่อมที่มีคุณภาพสูง สม่ำเสมอ และมีข้อบกพร่องน้อยที่สุด
อีกสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อทำการเชื่อมท่อก๊าซธรรมชาติด้วยวิธีอาร์คคือการเลือกวัสดุเติม วัสดุเติมใช้เพื่ออุดช่องว่างหรือความไม่สม่ำเสมอในรอยเชื่อม ทำให้เกิดการยึดติดที่แข็งแรงและสม่ำเสมอ สำหรับท่อที่เชื่อมแบบเกลียว วัสดุเติมจะต้องเข้ากันได้กับเกรดเหล็กที่ใช้และสภาพแวดล้อมที่ท่อส่งก๊าซต้องเผชิญ เพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมสามารถทนต่อแรงดันและอุณหภูมิที่ท่อก๊าซธรรมชาติได้รับ
นอกเหนือจากแง่มุมทางเทคนิคของการเชื่อมด้วยไฟฟ้าแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาคุณสมบัติและประสบการณ์ของช่างเชื่อมที่ทำการเชื่อมด้วยไฟฟ้า การเชื่อมท่อก๊าซธรรมชาติด้วยไฟฟ้าต้องใช้ทักษะและความเชี่ยวชาญระดับสูง รวมถึงความเข้าใจอย่างถ่องแท้ในความท้าทายและข้อกำหนดเฉพาะของงาน จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องทำงานร่วมกับช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์และได้รับการรับรอง ซึ่งสามารถผลิตงานเชื่อมคุณภาพสูงได้อย่างสม่ำเสมอและตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรม
โดยสรุปแล้ว ท่อก๊าซธรรมชาติแบบเชื่อมเกลียวด้วยไฟฟ้าเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุตสาหกรรมท่อส่ง การผลิตท่อก๊าซธรรมชาติด้วยวิธีนี้ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบในเรื่องเทคนิคการเชื่อม วัสดุเชื่อม และคุณสมบัติของช่างเชื่อม หากให้ความสำคัญกับปัจจัยเหล่านี้อย่างเหมาะสม จะทำให้สามารถผลิตท่อก๊าซธรรมชาติที่ตรงตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมในด้านความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพในระยะยาวได้







