ท่อเชื่อมแบบจุ่มใต้ผิวน้ำแบบเกลียวสำหรับอุตสาหกรรมสมัยใหม่
ข้อดีของท่อเชื่อมแบบจุ่มใต้แนวเกลียว:
1. การก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพ:
ท่อ SSAW มีการออกแบบการเชื่อมแบบเกลียวซึ่งช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพและลดเวลาในการผลิต คุณลักษณะเฉพาะนี้ทำให้ท่อนี้เป็นตัวเลือกแรกสำหรับโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและท่อส่งแก๊สระบบส่งน้ำ และแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง กระบวนการเชื่อมอย่างต่อเนื่องช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างในระดับสูง เพิ่มความทนทานและอายุการใช้งานของท่อ
มาตรฐาน | เกรดเหล็ก | องค์ประกอบทางเคมี | สมบัติการดึง | การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปีและการทดสอบการฉีกขาดด้วยน้ำหนักหยด | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0.5 Mpa ความแข็งแรงผลผลิต | ความต้านทานแรงดึง Rm Mpa | ตร.ม.0.5/ตร.ม. | (L0=5.65 √ S0 )การยืดตัว A% | ||||||
แม็กซ์ | แม็กซ์ | แม็กซ์ | แม็กซ์ | แม็กซ์ | แม็กซ์ | แม็กซ์ | แม็กซ์ | อื่น | แม็กซ์ | นาที | แม็กซ์ | นาที | แม็กซ์ | แม็กซ์ | นาที | |||
L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี: จะต้องทดสอบพลังงานดูดซับแรงกระแทกของตัวท่อและรอยเชื่อมตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐานเดิม สำหรับรายละเอียด โปรดดูมาตรฐานเดิม การทดสอบการฉีกขาดด้วยน้ำหนักตก: พื้นที่เฉือนตามตัวเลือก | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | การเจรจาต่อรอง | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 |
2. ความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยม:
โครงสร้างเกลียวของท่อ SSAW ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ทำให้ทนต่อแรงกดภายนอกและภายในได้ ท่อเหล่านี้สามารถทนต่อสภาวะบรรยากาศที่รุนแรง จึงเหมาะสำหรับการใช้งานทั้งบนดินและใต้ดิน นอกจากนี้ ความยืดหยุ่นของท่อ SSAW ยังช่วยให้ปรับและติดตั้งได้ง่ายในภูมิประเทศต่างๆ รวมถึงภูมิประเทศที่ขรุขระและดินที่ไม่มั่นคง
3. โซลูชันที่คุ้มต้นทุน:
กระบวนการเชื่อมแบบต่อเนื่องช่วยเพิ่มผลผลิตและลดข้อบกพร่องและต้นทุนการเชื่อมได้อย่างมาก นอกจากนี้ ท่อที่เชื่อมด้วยอาร์กแบบจุ่มใต้ผิวน้ำยังมีความแข็งแรงและทนทานเหนือระดับ ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและซ่อมแซมตลอดอายุการใช้งาน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ประหยัดสำหรับอุตสาหกรรม

ความท้าทายที่ท่อเชื่อมด้วยอาร์กจุ่มเกลียวต้องเผชิญ:
1. การควบคุมคุณภาพ:
เนื่องจากกระบวนการผลิตท่อที่เชื่อมด้วยอาร์กแบบจุ่มใต้ผิวมีขั้นตอนการเชื่อมที่ซับซ้อน การรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอจึงเป็นเรื่องท้าทาย หากไม่ควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างแม่นยำ ข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น รอยตัด รูพรุน และการหลอมเหลวที่ไม่เพียงพอ ก็จะเกิดขึ้นได้ เพื่อเอาชนะความท้าทายนี้ มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและระบบตรวจสอบขั้นสูงระหว่างกระบวนการผลิตจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
2. ช่วงข้อจำกัดของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ:
แม้ว่าท่อที่เชื่อมด้วยอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำจะเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ แต่ก็อาจไม่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการขนาดท่อที่เล็กกว่า กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ส่งผลให้มีท่อสำหรับโครงการขนาดเล็ก เช่น ท่อสำหรับที่อยู่อาศัยและการใช้งานในอุตสาหกรรมขนาดเล็กให้เลือกใช้อย่างจำกัด สำหรับความต้องการดังกล่าว ควรพิจารณาใช้เทคโนโลยีการผลิตท่อแบบอื่น
3. การเคลือบผิว:
ความท้าทายอีกประการหนึ่งที่อุตสาหกรรมท่อ SSAW เผชิญคือการรับประกันการเคลือบพื้นผิวที่เหมาะสมและทนทานเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการสึกหรอ การเคลือบบนพื้นผิวเกลียวต้องใช้อุปกรณ์และความเชี่ยวชาญขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปกคลุมและการยึดเกาะที่สม่ำเสมอ การเคลือบพื้นผิวที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการใช้งานของท่อเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบเกลียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
สรุปแล้ว:
ท่อที่เชื่อมด้วยอาร์คแบบจุ่มใต้ผิวน้ำแบบเกลียวได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นเทคโนโลยีที่มีข้อได้เปรียบอย่างมากในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ โดยให้ประสิทธิภาพ ความแข็งแกร่ง และความคุ้มทุน รอยเชื่อมแบบเกลียวที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพและมีความทนทานมากขึ้น จึงเหมาะสำหรับโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม เพื่อความสำเร็จอย่างต่อเนื่องและการนำเทคโนโลยีการผลิตนี้ไปใช้อย่างแพร่หลาย จำเป็นต้องแก้ไขความท้าทายต่างๆ เช่น การควบคุมคุณภาพ ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่จำกัด และการเคลือบผิว การเอาชนะความท้าทายเหล่านี้ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและความร่วมมือในอุตสาหกรรม ทำให้ท่อที่เชื่อมด้วยอาร์คแบบจุ่มใต้ผิวน้ำแบบเกลียวมีอนาคตที่สดใสในการเปลี่ยนแปลงและรักษาโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญทั่วโลก