คู่มือที่จำเป็นสำหรับการเข้าถึงนั่งร้านอย่างปลอดภัย

1. เทคนิคการเชื่อม: การเลือกเทคนิคการเชื่อมจะส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อม ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ เทคนิคต่างๆ เช่น TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) หรือ MIG (ก๊าซเฉื่อยโลหะ) สามารถใช้ได้ เทคนิคแต่ละอย่างมีข้อดีและข้อเสียที่แตกต่างกัน การเลือกเทคนิคที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้การเชื่อมติดแน่น

2. การเตรียมวัสดุ: ก่อนทำการเชื่อม จะต้องเตรียมพื้นผิวของท่อเหล็กเชื่อมแบบจุ่มอาร์กเกลียวก่อน ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดพื้นผิวและกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่อาจทำให้รอยเชื่อมอ่อนแอลง เช่น สนิม น้ำมัน หรือสิ่งสกปรก นอกจากนี้ ท่อจะต้องได้รับการจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่ารอยเชื่อมจะสม่ำเสมอ

3. พารามิเตอร์การเชื่อม: ปัจจัยต่างๆ เช่น ความเร็วในการเชื่อม แรงดันไฟฟ้า และกระแสไฟฟ้า จะต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างการเชื่อมท่อเหล็กสำหรับงานเชื่อมพารามิเตอร์เหล่านี้ส่งผลต่อปริมาณความร้อนและอัตราการทำความเย็น ซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกลของรอยเชื่อมในที่สุด

4. การตรวจสอบหลังการเชื่อม: หลังจากการเชื่อม จะต้องดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องหรือจุดอ่อนในรอยเชื่อม วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหรือการทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ สามารถใช้เพื่อรับรองความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมได้

ความมุ่งมั่นของเราต่อคุณภาพ

บริษัทตั้งอยู่ใน Cangzhou มณฑล Hebei และเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมการผลิตท่อเหล็กมาตั้งแต่ปี 1993 บริษัทครอบคลุมพื้นที่ 350,000 ตารางเมตร มีสินทรัพย์รวม 680 ล้านหยวน และมีช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญ 680 คนที่ทุ่มเทให้กับการผลิตท่อเหล็กเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบเกลียวคุณภาพสูง ประสบการณ์อันยาวนานและอุปกรณ์ขั้นสูงของเราทำให้เราสามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมท่อส่งก๊าซธรรมชาติได้