A

B

Br, x42r

psl 1

psl 2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW - ท่อเชื่อมความถี่ต่ำ <70 kHz

HFW - ท่อเชื่อมความถี่สูง> 70 kHz

SAWL-การเชื่อมตามยาวของการเชื่อมตามยาว

SAWH-การเชื่อม HELICAN

เกรดเหล็ก

เศษส่วนจำนวนมากขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์ A, G, G

C

สูงสุด B

Mn

สูงสุด B

P

สูงสุด

S

สูงสุด

V

สูงสุด

Nb

สูงสุด

Ti

สูงสุด

ท่อไร้รอยต่อ

A

0.22

0.90

0.30

0.30

-

-

-

B

0.28

1.20

0.30

0.30

ซีดี

ซีดี

d

x42

0.28

1.30

0.30

0.30

d

d

d

x46

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

x52

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

x56

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

x60

0.28 E

1.40 E

0.30

0.30

f

f

f

x65

0.28 E

1.40 E

0.30

0.30

f

f

f

x70

0.28 E

1.40 E

0.30

0.30

f

f

f

ท่อเชื่อม

A

0.22

0.90

0.30

0.30

-

-

-

B

0.26

1.2

0.30

0.30

ซีดี

ซีดี

d

x42

0.26

1.3

0.30

0.30

d

d

d

x46

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

x52

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

x56

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

x60

0.26 E

1.40 E

0.30

0.30

f

f

f

x65

0.26 E

1.45 E

0.30

0.30

f

f

f

x70

0.26E

1.65 E

0.30

0.30

f

f

f

1. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; CR ≤ 0.50%; และ Mo ≤ 0.15%
2. สำหรับการลดลงของแต่ละการลดลง 0.01% ต่ำกว่าสูงสุดที่ระบุ ความเข้มข้นสำหรับคาร์บอนและเพิ่มขึ้น 0.05% สูงกว่าสูงสุดที่ระบุ ความเข้มข้นสำหรับ MN ได้รับอนุญาตสูงสุดถึงสูงสุด 1.65% สำหรับเกรด≥ B แต่≤ = x52; สูงสุด 1.75% สำหรับเกรด> x52 แต่ <x70; และสูงสุด 2.00% สำหรับ x70
3. NB + V ≤ 0.06% เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น
4. NB + V + TI ≤ 0.15%
5. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น
6. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V = Ti ≤ 0.15%
7. ไม่อนุญาตให้มีการเพิ่ม B โดยเจตนาและส่วนที่เหลือ B ≤ 0.001%

เกรดเหล็ก

เศษส่วนจำนวนมากขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์

คาร์บอน Equiv a

C

สูงสุด B

Si

สูงสุด

Mn

สูงสุด B

P

สูงสุด

S

สูงสุด

V

สูงสุด

Nb

สูงสุด

Ti

สูงสุด

อื่น

CE IIW

สูงสุด

CE PCM

สูงสุด

ไร้รอยต่อและท่อเชื่อม

BR

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

c

c

0.04

e, l

.043

0.25

x42r

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

0.06

0.05

0.04

e, l

.043

0.25

BN

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

c

c

0.04

e, l

.043

0.25

x42n

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

0.06

0.05

0.04

e, l

.043

0.25

x46n

0.24

0.40

1.40

0.025

0.015

0.07

0.05

0.04

D, E, L

.043

0.25

x52n

0.24

0.45

1.40

0.025

0.015

0.10

0.05

0.04

D, E, L

.043

0.25

x56n

0.24

0.45

1.40

0.025

0.015

0.10f

0.05

0.04

D, E, L

.043

0.25

x60n

0.24f

0.45F

1.40F

0.025

0.015

0.10f

0.05F

0.04f

g, h, l

ตามที่ตกลง

BQ

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e, l

.043

0.25

x42q

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e, l

.043

0.25

x46q

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e, l

.043

0.25

x52q

0.18

0.45

1.50

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e, l

.043

0.25

x56q

0.18

0.45F

1.50

0.025

0.015

0.07

0.05

0.04

e, l

.043

0.25

x60q

0.18F

0.45F

1.70F

0.025

0.015

g

g

g

h, l

.043

0.25

x65q

0.18F

0.45F

1.70F

0.025

0.015

g

g

g

h, l

.043

0.25

x70q

0.18F

0.45F

1.80F

0.025

0.015

g

g

g

h, l

.043

0.25

x80q

0.18F

0.45F

1.90F

0.025

0.015

g

g

g

ฉัน, J

ตามที่ตกลง

x90q

0.16F

0.45F

1.90

0.020

0.010

g

g

g

J, K

ตามที่ตกลง

x100q

0.16F

0.45F

1.90

0.020

0.010

g

g

g

J, K

ตามที่ตกลง

ท่อเชื่อม

BM

0.22

0.45

1.20

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e, l

.043

0.25

x42m

0.22

0.45

1.30

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e, l

.043

0.25

x46m

0.22

0.45

1.30

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e, l

.043

0.25

x52m

0.22

0.45

1.40

0.025

0.015

d

d

d

e, l

.043

0.25

x56m

0.22

0.45F

1.40

0.025

0.015

d

d

d

e, l

.043

0.25

x60m

0.12F

0.45F

1.60F

0.025

0.015

g

g

g

h, l

.043

0.25

x65m

0.12F

0.45F

1.60F

0.025

0.015

g

g

g

h, l

.043

0.25

x70m

0.12F

0.45F

1.70F

0.025

0.015

g

g

g

h, l

.043

0.25

x80m

0.12F

0.45F

1.85F

0.025

0.015

g

g

g

ฉัน, J

.043f

0.25

x90m

0.10

0.55F

2.10f

0.020

0.010

g

g

g

ฉัน, J

-

0.25

x100m

0.10

0.55F

2.10f

0.020

0.010

g

g

g

ฉัน, J

-

0.25

1. SMLS t> 0.787”, ขีด จำกัด CE จะต้องเป็นไปตามที่ตกลงกันไว้ จำกัด CEIIW ที่ใช้ FI C> 0.12% และข้อ จำกัด CEPCM ใช้ถ้า C ≤ 0.12%
2. สำหรับการลดลงของแต่ละการลดลง 0.01% ต่ำกว่าสูงสุดที่ระบุ ความเข้มข้นสำหรับคาร์บอนและเพิ่มขึ้น 0.05% สูงกว่าสูงสุดที่ระบุ ความเข้มข้นสำหรับ MN ได้รับอนุญาตสูงสุดถึงสูงสุด 1.65% สำหรับเกรด≥ B แต่≤ = x52; สูงสุด 1.75% สำหรับเกรด> x52 แต่ <x70; และสูงสุด 2.00% สำหรับ x70
3. เว้นแต่ว่า NB = V ≤ 0.06% จะเป็นอย่างอื่น
4. nb = v = ti ≤ 0.15%
5. CU ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% และ Mo ≤ 0.15%
6. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น
7. NB + V + TI ≤ 0.15%
8. Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% และ Mo ≤ 0.50%
9. Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% และ Mo ≤ 0.50%
10. B ≤ 0.004%
11. Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% และ Mo ≤ 0.80%
12. สำหรับเกรดท่อ PSL 2 ทั้งหมดยกเว้นเกรดเหล่านั้นที่มีเชิงอรรถ J ระบุไว้จะมีผลต่อไปนี้ เว้นแต่จะได้รับการตกลงกันเป็นอย่างอื่นไม่อนุญาตให้มีการเพิ่ม B โดยเจตนาและเหลือ B ≤ 0.001%

เกรดท่อ

คุณสมบัติแรงดึง - ท่อของ SMLs และท่อเชื่อม PSL 1

รอยต่อของท่อเชื่อม

ความแข็งแรงของผลผลิตก

R_T0,5psi min

แรงดึง

rm psi min

การยืดตัว

(ใน 2in af % นาที)

แรงดึงความแข็งแรง b

rm psi min

A

30,500

48,600

c

48,600

B

35,500

60,200

c

60,200

x42

42,100

60,200

c

60,200

x46

46,400

63,100

c

63,100

x52

52,200

66,700

c

66,700

x56

56,600

71,100

c

71,100

x60

60,200

75,400

c

75,400

x65

65,300

77,500

c

77,500

x70

70,300

82,700

c

82,700

ข. สำหรับเกรดระดับกลางความแข็งแรงแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุสำหรับตะเข็บเชื่อมจะต้องเหมือนกันกับที่กำหนดไว้สำหรับร่างกายโดยใช้โน้ตเท้า

ค. การยืดตัวขั้นต่ำที่ระบุ_f, แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์และปัดเศษเป็นเปอร์เซ็นต์ที่ใกล้ที่สุดจะถูกกำหนดโดยใช้สมการต่อไปนี้:

โดยที่ C คือ 1 940 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย SI และ 625 000 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย USC

A_XCมีผลบังคับใช้ ชิ้นส่วนทดสอบแรงดึงที่แสดงในตารางมิลลิเมตร (ตารางนิ้ว) ดังต่อไปนี้

- สำหรับชิ้นส่วนทดสอบแบบตัดขวางแบบวงกลม 130 มม.² (0.20 นิ้ว²) สำหรับ 12.7 มม. (0.500 นิ้ว) และ 8.9 มม. (.350 นิ้ว) ชิ้นส่วนทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง และ 65 มม.²(0.10 นิ้ว²) สำหรับชิ้นส่วนทดสอบขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.4 มม. (0.250in)

- สำหรับชิ้นส่วนทดสอบเต็มรูปแบบน้อยกว่า A) 485 มม.²(0.75 ใน²) และ b) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นส่วนทดสอบที่ได้มาโดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุและความหนาของผนังที่ระบุของท่อปัดเศษเป็น 10 มม. ที่ใกล้ที่สุด²(0.10in²)

- สำหรับชิ้นส่วนทดสอบแถบน้อยกว่า A) 485 มม.²(0.75 ใน²) และ b) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นส่วนทดสอบที่ได้มาโดยใช้ความกว้างที่ระบุของชิ้นทดสอบและความหนาของผนังที่ระบุของท่อปัดเศษไปที่ 10 มม. ที่ใกล้ที่สุด²(0.10in²)

U คือความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุซึ่งแสดงใน megapascals (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)

เกรดท่อ

คุณสมบัติแรงดึง - ท่อของ SMLs และท่อเชื่อม PSL 2

รอยต่อของท่อเชื่อม

ความแข็งแรงของผลผลิตก

R_T0,5psi min

แรงดึง

rm psi min

อัตราส่วน A, C

R_10,5IR_m

การยืดตัว

(ใน 2in)

AF %

แรงดึงความแข็งแรง d

R_m(psi)

ขั้นต่ำสุด

สูงสุด

ขั้นต่ำสุด

สูงสุด

สูงสุด

ขั้นต่ำสุด

ขั้นต่ำสุด

35,500

65,300

60,200

95,000

0.93

f

60,200

42,100

71,800

60,200

95,000

0.93

f

60,200

46,400

76,100

63,100

95,000

0.93

f

63,100

52,200

76,900

66,700

110,200

0.93

f

66,700

56,600

79,000

71,100

110,200

0.93

f

71,100

60,200

81,900

75,400

110,200

0.93

f

75,400

65,300

87,000

77,600

110,200

0.93

f

76,600

70,300

92,100

82,700

110,200

0.93

f

82,700

80, .500

102,300

90,600

119,700

0.93

f

90,600

ข. สำหรับเกรด> x90 อ้างถึงข้อกำหนด API5L แบบเต็ม

ค. ขีด จำกัด นี้ใช้สำหรับพายที่มี d> 12.750 ใน

d. สำหรับเกรดระดับกลางความแข็งแรงแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุสำหรับตะเข็บเชื่อมจะเป็นค่าเดียวกับที่กำหนดไว้สำหรับตัวท่อโดยใช้เท้า A

ก. สำหรับท่อที่ต้องการการทดสอบตามยาวความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุดจะต้องเป็น≤ 71,800 psi

f. การยืดตัวขั้นต่ำที่ระบุ_f, แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์และปัดเศษเป็นเปอร์เซ็นต์ที่ใกล้ที่สุดจะถูกกำหนดโดยใช้สมการต่อไปนี้:

โดยที่ C คือ 1 940 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย SI และ 625 000 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย USC

A_XCมีผลบังคับใช้ ชิ้นส่วนทดสอบแรงดึงที่แสดงในตารางมิลลิเมตร (ตารางนิ้ว) ดังต่อไปนี้

- สำหรับชิ้นส่วนทดสอบแบบตัดขวางแบบวงกลม 130 มม.² (0.20 นิ้ว²) สำหรับ 12.7 มม. (0.500 นิ้ว) และ 8.9 มม. (.350 นิ้ว) ชิ้นส่วนทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง และ 65 มม.²(0.10 นิ้ว²) สำหรับชิ้นส่วนทดสอบขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.4 มม. (0.250in)

- สำหรับชิ้นส่วนทดสอบเต็มรูปแบบน้อยกว่า A) 485 มม.²(0.75 ใน²) และ b) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นส่วนทดสอบที่ได้มาโดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุและความหนาของผนังที่ระบุของท่อปัดเศษเป็น 10 มม. ที่ใกล้ที่สุด²(0.10in²)

- สำหรับชิ้นส่วนทดสอบแถบน้อยกว่า A) 485 มม.²(0.75 ใน²) และ b) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นส่วนทดสอบที่ได้มาโดยใช้ความกว้างที่ระบุของชิ้นทดสอบและความหนาของผนังที่ระบุของท่อปัดเศษไปที่ 10 มม. ที่ใกล้ที่สุด²(0.10in²)

u คือความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุซึ่งแสดงใน megapascals (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

กรัม ค่าที่ต่ำกว่าสำหรับ r_10,5IR_m อาจมีการระบุ ตามข้อตกลง

ชม. สำหรับเกรด> x90 อ้างถึงข้อกำหนด API5L แบบเต็ม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ D (ใน)

ความอดทนของเส้นผ่านศูนย์กลางนิ้ว D

ความอดทนนอกรอบ

ท่อยกเว้นจุดสิ้นสุดก

ท่อจบ A, B, C

ท่อยกเว้นจุดสิ้นสุดก

ท่อจบ A, B, C

ท่อ SMLS

ท่อเชื่อม

ท่อ SMLS

ท่อเชื่อม

<2.375

-0.031 ถึง + 0.016

- 0.031 ถึง + 0.016

0.048

0.036

≥2.375ถึง 6.625

+/- 0.0075D

0.020D สำหรับ

ตามข้อตกลงสำหรับ

0.015D สำหรับ

ตามข้อตกลงสำหรับ

> 6.625 ถึง 24.000

+/- 0.0075D

+/- 0.0075D แต่สูงสุด 0.125

+/- 0.005D แต่สูงสุด 0.063

0.020D

0.015D

> 24 ถึง 56

+/- 0.01D

+/- 0.005D แต่สูงสุด 0.160

+/- 0.079

+/- 0.063

0.015D สำหรับ แต่สูงสุด 0.060

สำหรับ

ตามข้อตกลง

สำหรับ

0.01D สำหรับ แต่สูงสุด 0.500

สำหรับ

ตามข้อตกลง

สำหรับ

1. ปลายท่อมีความยาว 4 ในการกินแต่ละแขนขาแต่ละท่อ
2. สำหรับท่อ SMLS ความอดทนจะใช้สำหรับt≤0.984inและความคลาดเคลื่อนสำหรับท่อที่หนาขึ้นจะต้องเป็นไปตามที่ตกลงกันไว้
3. สำหรับท่อขยายที่มีd≥8.625inและสำหรับท่อที่ไม่ขยายตัวความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางและความทนทานต่อการรอบนอกอาจถูกกำหนดโดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่คำนวณได้หรือวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่า OD ที่ระบุ
4. สำหรับการกำหนดความสอดคล้องกับความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นผ่านศูนย์กลางท่อจะถูกกำหนดเป็นเส้นรอบวงของท่อในระนาบเส้นรอบวงใด ๆ แบ่งโดย PI

ความหนาของผนัง

T นิ้ว

ความอดทน

นิ้ว

SMLS ท่อ B

≤ 0.157

+ 0.024 / - 0.020

> 0.157 ถึง <0.948

+ 0.150T / - 0.125T

≥ 0.984

+ 0.146 หรือ + 0.1t แล้วแต่จำนวนใดจะสูงกว่า

- 0.120 หรือ - 0.1t แล้วแต่จำนวนใดจะสูงกว่า

ท่อเชื่อม C, D

≤ 0.197

+/- 0.020

+/- 0.1t

≥ 0.591

+/- 0.060

1. หากใบสั่งซื้อระบุความทนทานต่อความหนาของผนังที่มีขนาดเล็กกว่าค่าที่กำหนดไว้ในตารางนี้ความทนทานต่อความหนาของผนังจะเพิ่มขึ้นตามจำนวนที่เพียงพอต่อการรักษาช่วงความอดทนที่เกี่ยวข้อง
2. สำหรับท่อที่มีd≥ 14.000 ในและt≥0.984inความทนทานต่อความหนาของผนังในพื้นที่อาจเกินความทนทานต่อความหนาของผนังเพิ่มขึ้น 0.05T โดยมีเงื่อนไขว่าไม่เกินความทนทานต่อมวลบวก
3. ความทนทานต่อความหนาของผนังไม่ได้ใช้กับพื้นที่เชื่อม
4. ดูรายละเอียดทั้งหมดของ API5L สำหรับรายละเอียดทั้งหมด