A

B

บีอาร์, X42R

พีเอสแอล 1

พีเอสแอล 2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW – ท่อเชื่อมความถี่ต่ำ <70 kHz

HFW – ท่อเชื่อมความถี่สูง >70 kHz

SAWL – การเชื่อมแบบจุ่มใต้น้ำแบบเชื่อมตามยาว

SAWH – การเชื่อมแบบขดลวดเชื่อมแบบจุ่มใต้น้ำ

เกรดเหล็ก

เศษส่วนมวล, % ขึ้นอยู่กับความร้อนและการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ a,g

C

สูงสุด ข

Mn

สูงสุด ข

P

สูงสุด

S

สูงสุด

V

สูงสุด

Nb

สูงสุด

Ti

สูงสุด

ท่อไร้รอยต่อ

A

0.22

0.90

0.30 น

0.30 น

-

-

-

B

0.28

1.20

0.30 น

0.30 น

ซีดี

ซีดี

d

X42

0.28

1.30

0.30 น

0.30 น

d

d

d

X46

0.28

1.40

0.30 น

0.30 น

d

d

d

X52

0.28

1.40

0.30 น

0.30 น

d

d

d

X56

0.28

1.40

0.30 น

0.30 น

d

d

d

X60

0.28 จ

1.40 น

0.30 น

0.30 น

f

f

f

X65

0.28 จ

1.40 น

0.30 น

0.30 น

f

f

f

X70

0.28 จ

1.40 น

0.30 น

0.30 น

f

f

f

ท่อเชื่อม

A

0.22

0.90

0.30 น

0.30 น

-

-

-

B

0.26

1.2

0.30 น

0.30 น

ซีดี

ซีดี

d

X42

0.26

1.3

0.30 น

0.30 น

d

d

d

X46

0.26

1.4

0.30 น

0.30 น

d

d

d

X52

0.26

1.4

0.30 น

0.30 น

d

d

d

X56

0.26

1.4

0.30 น

0.30 น

d

d

d

X60

0.26 จ

1.40 น

0.30 น

0.30 น

f

f

f

X65

0.26 จ

1.45 จ

0.30 น

0.30 น

f

f

f

X70

0.26จ

1.65 จ

0.30 น

0.30 น

f

f

f

1. ลูกบาศ์ก ≤ = 0.50% นิกเกิล;≤ 0.50%;โครเมียม ≤ 0.50%;และโม ≤ 0.15%
2. สำหรับการลดลงแต่ละครั้งต่ำกว่าค่าสูงสุดที่กำหนด 0.01%ความเข้มข้นของคาร์บอน และเพิ่มขึ้น 0.05% สูงกว่าค่าสูงสุดที่ระบุอนุญาตให้มีความเข้มข้นของ Mn ได้สูงสุด1.65% สำหรับเกรด ≥ B แต่ ≤ = X52;สูงสุด1.75% สำหรับเกรด > X52 แต่ < X70;และสูงสุด 2.00% สำหรับ X70
3. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V ≤ 0.06%
4. Nb + V + TI ≤ 0.15%
5. เว้นแต่จะได้ตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น
6. เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V = Ti ≤ 0.15%
7. ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนาและ B ที่เหลือ ≤ 0.001%

เกรดเหล็ก

เศษส่วนมวล % ตามการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์

คาร์บอนเทียบเท่า

C

สูงสุด ข

Si

สูงสุด

Mn

สูงสุด ข

P

สูงสุด

S

สูงสุด

V

สูงสุด

Nb

สูงสุด

Ti

สูงสุด

อื่น

CE IIW

สูงสุด

ซีอี พีซี

สูงสุด

ท่อไร้รอยต่อและรอย

BR

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

c

c

0.04

อี, ล

.043

0.25

X42R

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

0.06

0.05

0.04

อี, ล

.043

0.25

BN

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

c

c

0.04

อี, ล

.043

0.25

X42N

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

0.06

0.05

0.04

อี, ล

.043

0.25

X46N

0.24

0.40

1.40

0.025

0.015

0.07

0.05

0.04

ง อี ล

.043

0.25

X52N

0.24

0.45

1.40

0.025

0.015

0.10

0.05

0.04

ง อี ล

.043

0.25

X56N

0.24

0.45

1.40

0.025

0.015

0.10ฟ

0.05

0.04

ง อี ล

.043

0.25

X60N

0.24ฟ

0.45ฟ

1.40น

0.025

0.015

0.10ฟ

0.05ฟ

0.04ฟ

ก.ซ.ล

ตามที่ตกลงกัน

BQ

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

อี, ล

.043

0.25

X42Q

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

อี, ล

.043

0.25

X46Q

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

อี, ล

.043

0.25

X52Q

0.18

0.45

1.50

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

อี, ล

.043

0.25

X56Q

0.18

0.45ฟ

1.50

0.025

0.015

0.07

0.05

0.04

อี, ล

.043

0.25

X60Q

0.18ฟ

0.45ฟ

1.70ฟ

0.025

0.015

g

g

g

ชั่วโมง, l

.043

0.25

X65Q

0.18ฟ

0.45ฟ

1.70ฟ

0.025

0.015

g

g

g

ชั่วโมง, l

.043

0.25

X70Q

0.18ฟ

0.45ฟ

1.80ฟ

0.025

0.015

g

g

g

ชั่วโมง, l

.043

0.25

X80Q

0.18ฟ

0.45ฟ

1.90ฟ

0.025

0.015

g

g

g

ฉัน เจ

ตามที่ตกลงกัน

X90Q

0.16ฟ

0.45ฟ

1.90

0.020

0.010

g

g

g

เจเค

ตามที่ตกลงกัน

X100Q

0.16ฟ

0.45ฟ

1.90

0.020

0.010

g

g

g

เจเค

ตามที่ตกลงกัน

ท่อเชื่อม

BM

0.22

0.45

1.20

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

อี, ล

.043

0.25

X42M

0.22

0.45

1.30

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

อี, ล

.043

0.25

X46M

0.22

0.45

1.30

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

อี, ล

.043

0.25

X52M

0.22

0.45

1.40

0.025

0.015

d

d

d

อี, ล

.043

0.25

X56M

0.22

0.45ฟ

1.40

0.025

0.015

d

d

d

อี, ล

.043

0.25

X60M

0.12ฟ

0.45ฟ

1.60ฟ

0.025

0.015

g

g

g

ชั่วโมง, l

.043

0.25

X65M

0.12ฟ

0.45ฟ

1.60ฟ

0.025

0.015

g

g

g

ชั่วโมง, l

.043

0.25

X70M

0.12ฟ

0.45ฟ

1.70ฟ

0.025

0.015

g

g

g

ชั่วโมง, l

.043

0.25

X80M

0.12ฟ

0.45ฟ

1.85ฟ

0.025

0.015

g

g

g

ฉัน เจ

.043ฟ

0.25

X90M

0.10

0.55ฟ

2.10ฟ

0.020

0.010

g

g

g

ฉัน เจ

-

0.25

X100M

0.10

0.55ฟ

2.10ฟ

0.020

0.010

g

g

g

ฉัน เจ

-

0.25

1. SMLS t>0.787” ขีดจำกัด CE จะต้องเป็นไปตามที่ตกลงกันขีดจำกัด CEIIW จะใช้ fi C > 0.12% และขีดจำกัด CEPcm จะใช้หาก C ≤ 0.12%
2. สำหรับการลดลงแต่ละครั้งต่ำกว่าค่าสูงสุดที่กำหนด 0.01%ความเข้มข้นของคาร์บอน และเพิ่มขึ้น 0.05% สูงกว่าค่าสูงสุดที่ระบุอนุญาตให้มีความเข้มข้นของ Mn ได้สูงสุด1.65% สำหรับเกรด ≥ B แต่ ≤ = X52;สูงสุด1.75% สำหรับเกรด > X52 แต่ < X70;และสูงสุด 2.00% สำหรับ X70
3. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Nb = V ≤ 0.06%
4. Nb = V = Ti ≤ 0.15%
5. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50%;ไน ≤ 0.30% โครเมียม ≤ 0.30% และโม ≤ 0.15%
6. เว้นแต่จะได้ตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น
7. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Nb + V + Ti ≤ 0.15%
8. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50%
9. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50%
10. ข ≤ 0.004%
11. เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% และ MO ≤ 0.80%
12. สำหรับเกรดท่อ PSL 2 ทั้งหมด ยกเว้นเกรดที่มีเชิงอรรถ j ระบุไว้ จะมีผลดังต่อไปนี้เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนาและ B ที่เหลือ ≤ 0.001%

เกรดท่อ

คุณสมบัติแรงดึง - ตัวท่อของ SMLS และท่อเชื่อม PSL 1

รอยต่อของท่อเชื่อม

ความแข็งแรงของผลผลิต

R_t0,5พีเอสไอขั้นต่ำ

ความต้านแรงดึง

RM PSI ขั้นต่ำ

การยืดตัว

(ใน 2 นิ้ว Af % นาที)

ข. ความต้านแรงดึง

RM PSI ขั้นต่ำ

A

30,500

48,600

c

48,600

B

35,500

60,200

c

60,200

X42

42,100

60,200

c

60,200

X46

46,400

63,100

c

63,100

X52

52,200

66,700

c

66,700

X56

56,600

71,100

c

71,100

X60

60,200

75,400

c

75,400

X65

65,300

77,500

c

77,500

X70

70,300

82,700

c

82,700

ข.สำหรับเกรดกลาง ค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุสำหรับรอยเชื่อมจะต้องเหมือนกับที่กำหนดสำหรับตัวตัวถังโดยใช้ foot note a

ค.การยืดตัวขั้นต่ำที่ระบุ A_f, แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์และปัดเศษให้เป็นเปอร์เซ็นต์ที่ใกล้ที่สุด ให้กำหนดโดยใช้สมการดังต่อไปนี้

โดยที่ C คือ 1 940 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย Si และ 625 000 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย USC

A_xcเป็นสิ่งที่ใช้ได้ พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบแรงดึง แสดงเป็นตารางมิลลิเมตร (ตารางนิ้ว) ดังนี้

- สำหรับชิ้นทดสอบหน้าตัดวงกลม 130 มม² (0.20 นิ้ว²) สำหรับชิ้นทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง 12.7 มม. (0.500 นิ้ว) และ 8.9 มม. (.350 นิ้ว)และ 65 มม²(0.10 นิ้ว²) สำหรับชิ้นทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.4 มม. (0.250 นิ้ว)

- สำหรับชิ้นทดสอบเต็มส่วนน้อยกว่า a) 485 มม²(0.75 นิ้ว²) และ ข) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ ซึ่งได้มาจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุและความหนาของผนังท่อที่ระบุ โดยปัดเศษให้ใกล้เคียงที่สุด 10 มิลลิเมตร²(0.10 นิ้ว²)

- สำหรับชิ้นทดสอบแถบน้อยกว่าก) 485 มม²(0.75 นิ้ว²) และ ข) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ ซึ่งได้มาจากความกว้างที่ระบุของชิ้นทดสอบและความหนาของผนังท่อที่ระบุ โดยปัดเศษให้ใกล้เคียงที่สุด 10 มิลลิเมตร²(0.10 นิ้ว²)

U คือค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุ แสดงเป็นเมกะปาสคาล (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)

เกรดท่อ

คุณสมบัติแรงดึง – ตัวท่อของ SMLS และท่อเชื่อม PSL 2

รอยต่อของท่อเชื่อม

ความแข็งแรงของผลผลิต

R_t0,5พีเอสไอขั้นต่ำ

ความต้านแรงดึง

RM PSI ขั้นต่ำ

อัตราส่วน a,c

R_10,5IR_m

การยืดตัว

(ใน 2 นิ้ว)

อัฟ %

ความต้านแรงดึงd

R_m(ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)

ขั้นต่ำ

ขีดสุด

ขั้นต่ำ

ขีดสุด

ขีดสุด

ขั้นต่ำ

ขั้นต่ำ

35,500

65,300

60,200

95,000

0.93

f

60,200

42,100

71,800

60,200

95,000

0.93

f

60,200

46,400

76,100

63,100

95,000

0.93

f

63,100

52,200

76,900

66,700

110,200

0.93

f

66,700

56,600

79,000

71,100

110,200

0.93

f

71,100

60,200

81,900

75,400

110,200

0.93

f

75,400

65,300

87,000

77,600

110,200

0.93

f

76,600

70,300

92,100

82,700

110,200

0.93

f

82,700

80,.500

102,300

90,600

119,700

0.93

f

90,600

ข.สำหรับเกรด > X90 โปรดดูข้อกำหนด API5L ฉบับเต็ม

ค.ขีดจำกัดนี้ใช้กับพายที่มี D> 12.750 นิ้ว

ง.สำหรับเกรดกลาง ค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุสำหรับรอยเชื่อมจะต้องเท่ากับค่าที่กำหนดสำหรับตัวท่อโดยใช้ตีนผี

จ.สำหรับท่อที่ต้องการการทดสอบตามยาว ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุดจะต้องอยู่ที่ ≤ 71,800 psi

ฉ.การยืดตัวขั้นต่ำที่ระบุ A_f, แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์และปัดเศษให้เป็นเปอร์เซ็นต์ที่ใกล้ที่สุด ให้กำหนดโดยใช้สมการดังต่อไปนี้

โดยที่ C คือ 1 940 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย Si และ 625 000 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย USC

A_xcเป็นสิ่งที่ใช้ได้ พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบแรงดึง แสดงเป็นตารางมิลลิเมตร (ตารางนิ้ว) ดังนี้

- สำหรับชิ้นทดสอบหน้าตัดวงกลม 130 มม² (0.20 นิ้ว²) สำหรับชิ้นทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง 12.7 มม. (0.500 นิ้ว) และ 8.9 มม. (.350 นิ้ว)และ 65 มม²(0.10 นิ้ว²) สำหรับชิ้นทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.4 มม. (0.250 นิ้ว)

- สำหรับชิ้นทดสอบเต็มส่วนน้อยกว่า a) 485 มม²(0.75 นิ้ว²) และ ข) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ ซึ่งได้มาจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุและความหนาของผนังท่อที่ระบุ โดยปัดเศษให้ใกล้เคียงที่สุด 10 มิลลิเมตร²(0.10 นิ้ว²)

- สำหรับชิ้นทดสอบแถบน้อยกว่าก) 485 มม²(0.75 นิ้ว²) และ ข) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ ซึ่งได้มาจากความกว้างที่ระบุของชิ้นทดสอบและความหนาของผนังท่อที่ระบุ โดยปัดเศษให้ใกล้เคียงที่สุด 10 มิลลิเมตร²(0.10 นิ้ว²)

U คือค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุ มีหน่วยเป็นเมกะปาสคาล (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)

ก.ค่าที่ต่ำกว่าสำหรับ R_10,5IR_m อาจจะระบุได้ ตามข้อตกลง

ชม.สำหรับเกรด > x90 โปรดดูข้อกำหนด API5L ฉบับเต็ม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ D (นิ้ว)

ความอดทนของเส้นผ่านศูนย์กลาง นิ้ว d

ความอดทนที่ไม่กลมใน

ท่อยกเว้นปลายก

ปลายท่อ a,b,c

ท่อยกเว้นปลายก

ปลายท่อ a,b,c

ท่อ SMLS

ท่อเชื่อม

ท่อ SMLS

ท่อเชื่อม

< 2.375

-0.031 ถึง + 0.016

- 0.031 ถึง + 0.016

0.048

0.036

≥2.375ถึง6.625

+/- 0.0075D

0.020D สำหรับ

ตามข้อตกลงสำหรับ

0.015D สำหรับ

ตามข้อตกลงสำหรับ

>6.625 ถึง 24.000

+/- 0.0075D

+/- 0.0075D แต่สูงสุด 0.125

+/- 0.005D แต่สูงสุด 0.063

0.020D

0.015D

>24 ถึง 56

+/- 0.01D

+/- 0.005D แต่สูงสุด 0.160

+/- 0.079

+/- 0.063

0.015D แต่สูงสุด 0.060

สำหรับ

ตามตกลง

สำหรับ

0.01D แต่สูงสุด 0.500

สำหรับ

ตามตกลง

สำหรับ

1. ปลายท่อมีความยาว 4 นิ้ว กินปลายท่อแต่ละอัน
2. สำหรับท่อ SMLS ความอดทนจะใช้สำหรับ t≤0.984in และความคลาดเคลื่อนสำหรับท่อที่หนากว่าจะต้องเป็นไปตามที่ตกลงกัน
3. สำหรับท่อขยายที่มี D≥8.625in และสำหรับท่อที่ไม่ขยาย อาจกำหนดพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางและพิกัดความเผื่อที่ไม่กลมได้โดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่คำนวณไว้หรือวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในแทน OD ที่ระบุ
4. ในการพิจารณาความสอดคล้องกับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถูกกำหนดให้เป็นเส้นรอบวงของท่อในระนาบเส้นรอบวงใดๆ หารด้วย Pi

ความหนาของผนัง

ทีนิ้ว

ความคลาดเคลื่อน

นิ้ว

ท่อ SMLSข

≤ 0.157

+ 0.024 / – 0.020

> 0.157 ถึง <0.948

+ 0.150 ตัน / – 0.125 ตัน

≥ 0.984

+ 0.146 หรือ + 0.1t แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า

- 0.120 หรือ – 0.1t แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า

ท่อเชื่อม c,d

≤ 0.197

+/- 0.020

+/- 0.1 ตัน

≥ 0.591

+/- 0.060

1. หากใบสั่งซื้อระบุค่าเผื่อลบสำหรับความหนาของผนังที่น้อยกว่าค่าที่กำหนดในตารางนี้ ค่าเผื่อบวกสำหรับความหนาของผนังจะต้องเพิ่มขึ้นตามจำนวนที่เพียงพอเพื่อรักษาช่วงพิกัดความเผื่อที่เกี่ยวข้อง
2. สำหรับท่อที่มี D≥ 14.000 นิ้ว และ t≥0.984 นิ้ว ค่าเผื่อความหนาของผนังในพื้นที่อาจเกินค่าเผื่อบวกสำหรับความหนาของผนังอีก 0.05 ตัน โดยมีเงื่อนไขว่าต้องไม่เกินค่าเผื่อบวกสำหรับมวล
3. ค่าเผื่อบวกสำหรับความหนาของผนังใช้ไม่ได้กับบริเวณรอยเชื่อม
4. ดูข้อมูลจำเพาะ API5L แบบเต็มสำหรับรายละเอียดทั้งหมด